1.設(shè)備簡介

灌裝機(jī)是將物料按照預(yù)定量灌注到容器內(nèi)的一類設(shè)備，根據(jù)物料的不同，可分為液體灌裝、膏體灌裝、粉劑灌裝和顆粒灌裝。

此案例為12頭灌裝機(jī)，要求灌裝物料快速、定量精確、系統(tǒng)穩(wěn)定，整套系統(tǒng)采用東元產(chǎn)品。

2.系統(tǒng)組成

3.控制柜圖片

4.工藝說明
回原點(diǎn)：     灌裝伺服均使用17Bit多圈型編碼器，機(jī)械安裝完畢后確定好每個(gè)灌裝泵體的原點(diǎn)位置，按下回原點(diǎn)按鈕12個(gè)灌裝伺服回原點(diǎn)位置。如自動(dòng)灌裝啟動(dòng)時(shí)任一泵不在原點(diǎn)則報(bào)警提示；
連灌模式： 連灌只適用于調(diào)試模式下，目的為將泵體空氣排空使之充滿所灌液體，動(dòng)作為上下往返運(yùn)動(dòng)；
單灌模式： 單灌只適用于調(diào)試模式，目的為單次灌裝一次以確定灌裝液體的實(shí)際劑量；
自動(dòng)灌裝： 自動(dòng)啟動(dòng)后，進(jìn)瓶電機(jī)，送瓶傳送帶，出瓶傳動(dòng)帶，振蕩器工作，檢瓶光電檢測到設(shè)定數(shù)量的空瓶，灌裝機(jī)灌裝，灌裝完成后放瓶氣缸動(dòng)作，再進(jìn)瓶灌裝不斷重復(fù)進(jìn)行；
整體流程： 瓶子進(jìn)入進(jìn)瓶軌道，由輸送帶輸送到達(dá)等分盤。然后瓶子隨等分盤作間歇運(yùn)動(dòng)，先在灌裝部位完成灌裝動(dòng)作；再到達(dá)戴膠塞部位戴上膠塞；后走出等分盤，進(jìn)入出瓶軌道并送出機(jī)器，進(jìn)入下一道工序。

5.方案優(yōu)勢      
A： JSDG2s采用總線控制，配線簡單方便，通訊速率高且穩(wěn)定可靠，抗干擾能力強(qiáng);
B： AP300程序具有連灌模式與單灌模式，調(diào)試方便，適合現(xiàn)場工人操作；灌裝容量0-550ML，試用于大中小各種瓶類灌裝;
C： AH系列觸摸屏配方功能設(shè)置方便客戶存儲數(shù)據(jù)，適應(yīng)多規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)；
D：整套電控系統(tǒng)采用東元產(chǎn)品，系統(tǒng)兼容性強(qiáng)，且利于后期售后維護(hù)。